脫蠟精密鑄造法 脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來(lái)的。距今5000多年前的新石器時(shí)代晚期，我國(guó)古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。
      精密鑄造工藝“脫蠟”作業(yè)程序如下：
     1.把干燥好的樹(shù)串從殼模推車(chē)上取下，將掛鉤選下，小心將蓋在澆口的鐵片輕輕敲下，使鐵片掉入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
     2.把樹(shù)串口朝下放入脫蠟推車(chē)上的脫蠟筐中，擺放整齊，注意排列不能太緊，也不能太松，小心操作，防止碰斷。
     3.打開(kāi)供油閥門(mén)，供水閥門(mén)，關(guān)閉排水閥，按下蒸汽鍋爐啟動(dòng)按鈕，觀察自動(dòng)抽水、點(diǎn)火情況。
     4.正常時(shí)首先抽水到正常水位，油泵和風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，接著聽(tīng)到“噠”的一聲，隨時(shí)從反射鏡可看到紅色的火焰，即點(diǎn)火一次成功，然后觀察火焰，若穩(wěn)定無(wú)跳動(dòng)，觀察壓力表，若10分鐘內(nèi)升到7.0kg/m₂以上，說(shuō)明鍋爐正�？墒褂�。
     5.若第一次點(diǎn)火不成功，鍋爐蜂鳴器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)關(guān)閉開(kāi)閉，打開(kāi)控制柜門(mén)，按下綠色“RESET”（復(fù)位）按鈕，然后關(guān)門(mén)，再重新啟動(dòng)，若仍舊故障，則立刻報(bào)請(qǐng)維修。
     6.關(guān)閉脫蠟釜排水閥、排氣閥、打蠟閥，關(guān)閉脫蠟釜門(mén)，關(guān)閉門(mén)上排氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，等待2~3分鐘，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，待壓力降0.5kg/m₂以下時(shí)，打開(kāi)排水閥，打開(kāi)排蠟閥，注意用桶把熱水接好。
     7.重復(fù)“6”一次，使脫蠟釜予熱。
     8.設(shè)定脫蠟計(jì)時(shí)，一般6~12分鐘。
     9.打開(kāi)脫蠟釜門(mén)，將放好樹(shù)串的脫蠟筐小心迅速推入脫蠟釜門(mén)，關(guān)閉釜門(mén)，關(guān)閉門(mén)蓋排氣閥、釜體排氣閥、排水閥、排蠟閥，迅速打開(kāi)進(jìn)氣閥，進(jìn)氣要快，一般控制在15秒內(nèi)達(dá)到5kg/m₂以上壓力，然后按下“脫蠟”鈕。
     10.待蜂鳴器響起時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，慢慢打開(kāi)釜體排氣閥，排氣應(yīng)慢，待氣壓降到1kg/m₂一下時(shí)，打開(kāi)排水閥，打開(kāi)排蠟閥，注意要用桶接好，并將蠟完全排完。
     11.將瀉出的蠟倒入除水桶。
     12.打開(kāi)門(mén)蓋排氣閥，打開(kāi)脫蠟釜門(mén)，注意剛開(kāi)門(mén)時(shí)會(huì)有熱水從釜門(mén)流出，小心燙傷，把脫蠟筐小心拉出到脫蠟推車(chē)上。
     13.把另一筐已準(zhǔn)備好的樹(shù)串迅速推入脫蠟釜，即重復(fù)“9~12”，反復(fù)脫蠟。
     14.把脫好的樹(shù)串迅速推到殼模擺放區(qū)，小心拿下口朝下擺放整齊。
     15.填寫(xiě)好“生產(chǎn)流程卡”，移交給熔煉澆鑄。
     16.下班前將鍋爐電源關(guān)閉，蒸汽排干到零位，但水不要排掉，將脫蠟釜門(mén)門(mén)虛掩。
     17.每天上班時(shí)要將昨天留在鍋爐內(nèi)的水全部排放干凈，再重新吸水運(yùn)轉(zhuǎn)。
     注意事項(xiàng)：
     1.工作中必須穿戴手套、圍裙、防護(hù)鞋等防護(hù)用具。
     2.所有壓力表、安全閥按規(guī)定期間校驗(yàn)。
     3.工作中務(wù)必注意安全，隨時(shí)觀察壓力情況，正常壓力在6~7.5kgm₂,若鍋爐或脫蠟釜壓力超過(guò)8.0kg/m₂,應(yīng)立刻關(guān)閉電源、排水、排氣、報(bào)修。
     4.發(fā)現(xiàn)管道，閥門(mén)有任何漏氣、漏水、輸油管線泄漏，應(yīng)立即報(bào)修。
     5.工作中輕放，避免碰壞樹(shù)串。
     6.每天下班前，把設(shè)備、場(chǎng)地清掃干凈。
     7.每氫氣流大掃除，徹底清理設(shè)備、地面。
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