各行各業(yè)對精密鑄造件有著不同的要求，且滿足需要，精密鑄造技術展示出它廣泛的適應性，例如表現(xiàn)在材料的多樣化、形狀的復雜性、生產(chǎn)的成批性、尺寸的精確性，均一性、穩(wěn)定性及表面精度等方面，高、中溫精密鑄造蠟，硬度高，線收縮率小，韌性好，穩(wěn)定性好，可反復使用；另有水溶性鑄造蠟、修補蠟、粘結蠟等配套產(chǎn)品；模型蠟作為藝術品鑄造、精密機床加工用磨料。
     蠟料是精鑄生產(chǎn)中的第一環(huán)節(jié)。眾所周期，由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展，相應地對蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者簡便的方法是新歐冠呢市售的蠟料中選用，也可以自己配制，還可以委托專業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。但無論何種蠟料其要求的性質(zhì)相同的，即：熔點、凝固點、軟化點、導熱性、流動性、收縮性、縮陷性、強度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們子啊具體鑄件生產(chǎn)的基礎上，選用一種蠟料，要求蠟料子啊某些方面具有的特點、有主有次；同時從成本上加以考慮也是重要因素。
      為了滿足各種鑄件的具體要求，蠟料分為液態(tài)、板液態(tài)、板固態(tài)、固態(tài)；有填充和無填充料的；水溶性和非水溶性；再生的和非再生的；蠟模用的、澆注系統(tǒng)用的、粘接用的、修補用的、密封用的、樹脂類蠟料等。
      單從蠟模用蠟料來說，其品種也極多，并且在繼續(xù)發(fā)展中。
      從現(xiàn)代熔模鑄造工藝流程可以知道，要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此，如果不從每個工序、每個環(huán)節(jié)、每個崗位進行嚴格管理、正確操作、前后配合的話，要達到上述目的的焊絲很困難的，在這些特性里，今天有著新的進展和提高。
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