熔模鑄造的迅速發(fā)展是依靠技術(shù)發(fā)展和進步取得的。對熔模鑄造發(fā)展有較大影響的新材料、新工藝、新技術(shù)很多，如水溶型芯、陶瓷型芯、金屬材質(zhì)改進、大型鑄件鑄造技術(shù)、鈦合金精鑄、定向凝固和單晶鑄造、過濾凈化、熱等靜壓、快速成形、計算機在熔模鑄造中應(yīng)用、機械化自動化等。隨著技術(shù)發(fā)展，熔模鑄造已可以生產(chǎn)更大、更精、更薄、更強的精密鑄造產(chǎn)品。
       一、更大更薄的產(chǎn)品 熔模鑄造不僅可生產(chǎn)小型精密鑄件，也能生產(chǎn)較大型精密鑄件，輪廓尺寸可達1.8m，而壁厚卻不到2mm,件重接近1000kg。的生產(chǎn)技術(shù)是建立在制模、制殼、熔煉等工藝發(fā)展，以及優(yōu)質(zhì)材質(zhì)、先進設(shè)備的基礎(chǔ)上的。如性能更優(yōu)的模料、水溶性模料和大型壓蠟機的出現(xiàn)。
       二、更精的產(chǎn)品 熔模鑄件已越來越精確，除線性尺寸公差外，鑄件還能達到較高的形位公差。如ISO的一般線性尺寸公差是CT4～6級，特殊線性尺寸公差高的可達CT3級，而熔模鑄件表面粗糙值也越來越小，可達到Ra0.8μm。為生產(chǎn)更精密鑄件制定了新的策略。
       三、更強的產(chǎn)品 由于材質(zhì)的改進和工藝技術(shù)的進步使得鑄件的力學(xué)性能越來越好。
       鈦合金比強度高，已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金精鑄技術(shù)使生產(chǎn)復(fù)雜鈦合金鑄件成為可能，特別是制造大型復(fù)雜鈦合金鑄件可代替很多零件的組裝件，大大減輕產(chǎn)品的重量而又提高了產(chǎn)品的強度。
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